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  • 液化石油氣事故類型及防護(hù)舉措|液化氣氣瓶運(yùn)輸車
  •       液化石油氣在工業(yè)中運(yùn)用的領(lǐng)域十分廣泛,因此,一旦液化石油氣發(fā)生泄漏,后果不堪設(shè)想。我們必須有一定的安全防護(hù)與處置措施,才能保證自身和設(shè)備的安全。當(dāng)液化石油氣發(fā)生泄漏后,會(huì)發(fā)生一下幾種常見的形式:中毒事故      泄漏的液化石油氣在沒有遇到明火或者熱源以前就消散掉的話并不會(huì)形成爆炸危險(xiǎn)。而泄漏的液化石油氣如果在短時(shí)間內(nèi)急劇蒸發(fā)并散布于周圍空間,形成大面積的毒氣區(qū),就有可能產(chǎn)生惡性液化石油氣中毒。噴射火災(zāi)       泄漏的液化石油氣在噴口,因摩擦靜電點(diǎn)火或者認(rèn)人為點(diǎn)火造成噴射火焰,一般情況下只引起噴射火災(zāi)。蒸汽云爆炸       泄漏的液化石油氣擴(kuò)散至較大的空間范圍沉降,形成接近地層的高濃度液化石油氣積聚層蒸汽云,與空氣混合達(dá)到爆炸濃度時(shí),如遇明火或熱源會(huì)造成蒸汽云爆炸,蒸汽云爆炸發(fā)生后的破壞作用有爆炸沖擊波和火球輻射熱對(duì)周圍人員、建筑物、儲(chǔ)罐、設(shè)備的傷害和破壞作用。擴(kuò)展蒸汽爆炸      當(dāng)罐體破裂泄漏的石油氣與空氣充分混合,遇明火或者熱源會(huì)發(fā)生擴(kuò)展蒸汽爆炸,并且產(chǎn)生強(qiáng)大的火球。其危害主要是強(qiáng)大的熱輻射,同時(shí)爆炸產(chǎn)生的碎片和沖擊波也有一定程度的危害。液化石油氣主要有下面幾大特性:燃燒爆炸性      液化石油氣能夠燃燒,分為穩(wěn)定燃燒和爆炸兩種形式。液化石油氣發(fā)生泄漏,遇火發(fā)生的連續(xù)燃燒現(xiàn)象,叫做穩(wěn)定燃燒。液化石油氣發(fā)生泄漏后,與空氣混合形成爆炸混合物(爆炸極限約為2%~9%),遇到火源發(fā)生爆炸,通常會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波和高溫。比空氣重      液化石油氣的氣態(tài)相對(duì)密度為1.5~2,比重是空氣的1.5~2倍。由于比重大,發(fā)生泄漏時(shí)液化石油氣就會(huì)積存在低洼處,或沿地面任意漂流,一旦達(dá)到爆炸濃度,遇到火源就會(huì)發(fā)生爆炸。受熱膨脹      液化石油氣的液體密度隨著溫度的升高而變小,體積則增加。其液體的體積膨脹系數(shù)比汽油、煤油都大,是水膨脹系數(shù)的10~16倍。因此,充裝液化石油氣的氣瓶應(yīng)嚴(yán)格控制充裝量,否則隨著溫度的升高氣瓶極易被脹裂。點(diǎn)火能量小      液化石油氣的著火溫度約為430℃~460℃,比其它可燃?xì)怏w低,點(diǎn)火能量小,一個(gè)火星就能點(diǎn)燃。有毒性      液化石油氣有低毒,空氣中含有1%時(shí),人在空氣中10分鐘無危險(xiǎn)。當(dāng)空氣中含量達(dá)到10%時(shí),人處在該環(huán)境中2分鐘就會(huì)麻醉。帶電性       液化石油氣在罐裝和運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生靜電,流速越快,越易產(chǎn)生靜電。腐蝕性       液化石油氣對(duì)容器、管道、橡膠管、密封物等有腐蝕作用。
    易泄漏部位有哪些?1、液化石油氣管線因材質(zhì)老化后受震動(dòng)、撞擊等出現(xiàn)裂縫泄漏。若是氣相管泄漏,在一定時(shí)間內(nèi)的泄漏量要少一些,如果是液相管泄漏,則泄漏量較大。2、閥門是液化石油氣貯罐的易泄漏部位,閥門法蘭(密封墊片)因老化、開裂、螺栓緊固不均勻等損壞而泄漏。泄漏的法蘭又分為閥門前法蘭和閥門后法蘭。一般說來,閥門后法蘭泄漏易處置,閥門前法蘭或閥門根部泄漏較難處置。3、貯罐根部因材質(zhì)問題或其它原因易出現(xiàn)裂縫泄漏。4、罐體大開口泄漏。因內(nèi)部超壓,或受高溫烘烤急劇增壓而在頂部撕口子爆裂,這種泄漏量大、擴(kuò)散快,危險(xiǎn)性大。防護(hù)措施/技術(shù)措施:1、強(qiáng)化施工質(zhì)量,嚴(yán)格控制介質(zhì)的充裝量,加強(qiáng)儀表和報(bào)警系統(tǒng)的安裝,在超壓時(shí)能及時(shí)報(bào)警和采取果斷措施。2、盡可能減少在石油液化氣運(yùn)輸管線上的應(yīng)力集中點(diǎn)。加強(qiáng)設(shè)備及管線的應(yīng)力集中區(qū)的檢查,必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)。3、在儲(chǔ)罐相連接第一道法蘭處的泄露是難以控制的,所以在投用前必須對(duì)此處的墊片進(jìn)行嚴(yán)格檢查,要選用優(yōu)質(zhì)可靠的法蘭墊片。4、在儲(chǔ)罐區(qū)和控制室要安裝可燃?xì)鈾z測(cè)報(bào)警系統(tǒng),對(duì)罐區(qū)混合氣體進(jìn)行監(jiān)控,一旦接近危險(xiǎn)爆炸極限即可立即報(bào)警,管理人員可以立即采取措施。5、在儲(chǔ)罐外壁做防火涂料處理,一旦著火時(shí)防止火源燒烤罐體,發(fā)生儲(chǔ)罐爆炸。6、液化石油氣的儲(chǔ)罐在設(shè)計(jì)中,要防止應(yīng)力腐蝕的影響,嚴(yán)格進(jìn)行焊縫檢測(cè),降低出現(xiàn)裂紋的機(jī)會(huì),同時(shí)降低液化石油氣介質(zhì)中的硫化氫含量。管理措施1、凡是與液化石油氣相關(guān)的站區(qū)和環(huán)境要杜絕明火,電火花和靜電火花的產(chǎn)生,同時(shí)要有良好的通風(fēng)條件。2、加強(qiáng)安全管理,制定相應(yīng)的定期檢查制度,諸如檢查儲(chǔ)罐各密封點(diǎn),焊縫及罐體有無滲漏,進(jìn)出口閥門、閥體和連接處是否完好等等。3、制定嚴(yán)格的作業(yè)管理制度,操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和安全管理規(guī)定,加強(qiáng)責(zé)任心,防止人為損壞設(shè)備。4、嚴(yán)格執(zhí)行事故應(yīng)急救援方案,定期組織相關(guān)人員進(jìn)行演練,提高人員對(duì)事故的處理能力。